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SLH61環(huán)氧酯涂料

產(chǎn)品說明

發(fā)布時(shí)間:2014/5/28 16:01:23  0

簡  介以環(huán)氧酯樹脂、助劑、鉻酸鋅防銹顏料等制成的單組份快干改性底漆 
特  性

對鋼鐵的附著力良好

具有較好的防銹性能
作為氯化橡膠或丙烯酸漆的通用底漆
不適于堿性環(huán)境
 

防護(hù)指南耐熱性  最高耐80℃干熱
耐候性  良好
溶劑性  耐酒精、礦物松節(jié)油和其它類似的溶劑
耐酸性  不推薦接觸酸霧、酸液的溢出和濺出
耐堿性  不宜接觸堿霧、堿液的溢出和濺出
耐鹽性  不耐大多數(shù)鹽溶液
防水性  耐雨和水汽等,在長久潮濕和浸泡情況下不宜使用 耐磨損  固化后耐磨性能好
用  途

適用于輕微至中等腐蝕大氣環(huán)境下的鋼材表面

基本參數(shù)顏色:鐵紅等
比重:約1.34g/cm3

體積固含量:

質(zhì)量固含量:

 55%

72%

理論涂布率:

8.21m2/kg  (以40um干膜計(jì))

干燥時(shí)間(23℃):表干 4小時(shí)     實(shí)干 24小時(shí)
覆涂間隔(23℃):最小  24小時(shí)
貯藏(陰冷干燥處):至少12個(gè)月
閃點(diǎn):28℃
產(chǎn)品包裝: 20kg/桶
使用說明使用前攪拌或使用動力攪拌機(jī)將涂料完全攪勻。
干燥的速度取決于溫度,另外通風(fēng)條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。
漆料溫度需高于15℃,否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度,過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%(根據(jù)不同施工)。
施  工

表面處理:新鋼材表面應(yīng)噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有車間底漆的表面應(yīng)干燥、清潔、無污物,將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達(dá)到Sa2.5級或St3級。已產(chǎn)生鋅鹽的車間底漆表面應(yīng)采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽清除。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。已產(chǎn)生鋅鹽的車間底漆表面應(yīng)采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽清除。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
暴露于大氣條件下施工時(shí)底材最低溫度為5℃最高40℃且高于露點(diǎn)3℃,相對《濕度<85%。
霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。
刷涂/滾涂:僅用于小面積范圍,將漆料涂于處理過的表面,如有必要為方便操作可加環(huán)氧酯稀釋劑(X-6)0-15%。當(dāng)刷涂或滾涂時(shí)需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。
空氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可最大加入環(huán)氧酯稀釋劑(X-6)0-15%。
無氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可最大加入環(huán)氧酯稀釋劑(X-6)0-5%。壓力比為為23:1或32:1,噴嘴0.38-0.43mm。
覆  涂:應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測前涂層是否起皮,例如劃叉法或劃格法,如果起皮則將老化涂層除去,表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
工具清洗:采用環(huán)氧酯稀釋劑(X-6)

安  全

  小心使用本品,使用前和使用時(shí)請注意安全事項(xiàng)。此外,還應(yīng)遵循有關(guān)國家或當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,穿戴好防護(hù)用品,只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品,在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強(qiáng)力通風(fēng),時(shí)刻注意采取預(yù)防措施。該產(chǎn)品為易燃品,在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源,嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。

附  注  本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實(shí)驗(yàn)取得,實(shí)際使用時(shí),環(huán)境條件可能與之略有不同,以上數(shù)據(jù)如有改變,以本公司最新說明書為準(zhǔn),恕不另行通知。

 

 

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