特     性

防護指南

耐熱性   最高耐200℃干熱

耐候性   直接長期暴露在陽光下時可能會出現(xiàn)一些粉化

溶劑性   耐芳香烴類溶劑和大多數(shù)醇類溶劑的濺出和溢出。

耐酸性   不宜直接用于酸性環(huán)境中使用。

耐堿性   如無合適外涂層不要用于強堿性環(huán)境。

耐鹽性   當有合適外涂層時對中性鹽、堿性鹽耐性良好。

防水性   在有合適外涂層的情況下可浸泡于淡水和鹽水中。

耐磨損   完全固化后耐磨性能很好

用     途

作為水性漆配套底漆，適合做鋼鐵的車間底漆、保養(yǎng)底漆，船舶、橋梁及其它鋼鐵構(gòu)件長效防銹底漆用。廣泛用于工業(yè)、化學(xué)工廠、海上結(jié)構(gòu)等的防護。

基本參數(shù)

顏色：  　　　　　　灰色

比重：  　　　　　　約2.349g/cm³

體積固含量：        ≥50%         

理論涂布率：        2.6m²/kg（以80um干膜 ）

干燥時間（23℃）：    表干  ≤2小時         實干≤24小時

完全固化7天

覆涂間隔（23℃）：   最小  8小時    最大6個月（作車間底漆 用）

                                    最大7 天 （作防腐底漆用）    

貯藏（陰冷干燥處）： 至少12個月

產(chǎn)品包裝：          甲組份 24kg/桶  乙組份3kg/桶  丙組份9kg/桶

混合質(zhì)量比：        甲組份：乙組分：丙組分=8:1：3

熟化時間（23℃）：     15分鐘

適用期（23℃）：        4小時

基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。

鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。

施  工

暴露于大氣條件下施工時底材最低溫度為10℃最高45℃且高于露點3℃，相對濕度＜80%。

霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。

由于水性涂料很容易從尖銳邊角流開形成“邊角效應(yīng)”，為保護邊角免遭腐蝕，需磨平邊角并預(yù)涂。

刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加純水0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。

空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可最大加入純水0-15%。

無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可最大加入純水0-5%。壓力比為23：1或32：1，噴嘴0.43-0.48mm。

覆涂：應(yīng)采用恰當?shù)姆椒z測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。

前道配套涂層：水性環(huán)氧富鋅底漆

后道配套涂層：水性環(huán)氧面漆、水性丙烯酸漆等；也可覆涂溶劑型涂料，但最短覆涂間隔應(yīng)延長。

工具清洗：采用純水稀釋劑

安  全

本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用，使用時請參照本說明書，

該涂料為相對無害油漆，為避免事故或危險發(fā)生，應(yīng)采取的最低限度安全措施如下：該涂料為水性漆，一般情況下無燃燒和爆炸危險，但應(yīng)加強通風以改善涂裝環(huán)境。因漆液并非無害，所以仍應(yīng)采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸（如使用工作服、手套、護目鏡、面罩及涂防護油等）。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。建議配戴通風面罩以避免吸入漆霧和有害揮發(fā)放，尤其在通風不良環(huán)境下施工時。細心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。

責任聲明：對于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不負任何責任！